在传统的钢筋弯箍当中是需要人工进行操作不仅效率低,制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差而且操作生产中隐患也很大。这些都是需要有一定经验的人来进行一个操作!但是现在的数控钢筋弯箍机对于工人的操作要求降低了很多只需要培训个*就可以完美的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而导致钢筋的质量下降从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!
生产效率高、相当二十到三十人工。弯箍机是上钢工作的加工工具。弯箍机是弯箍机的扩展。更好地加工成指定角度,模型。弯箍机一般分为半自动弯管机及自动弯箍机。
全自动数控钢筋弯箍机性能特点:
* 设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、耐用、性能稳定。
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数控钢筋弯曲中心机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品, 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。弯曲装置:弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
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产品特点:本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体,整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工,本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机,具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
本机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,计数,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。特点:1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。
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数控钢筋弯曲中心自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。